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| 对注塑模具一些常见故障的排除 | |
| 注塑模具的结构形式和模具加工质量直接影响着塑件制品质量和生产效率。注塑模具生产和塑料制品生产实践中最常见,最常出现的一些模具故障及其主要原因分析排除如下。 1.浇口脱料困难。在注塑过程中,浇口粘在浇口套内,不易脱出。开模时,制品出现裂纹损伤 2006-07-25 05:34:00 |
| 对螺纹加工实践分析 | |
| 一、加工螺纹底孔应注意的事项 (一)严格按照《机械工人切削手册》进行查表和计算,选择所需加工螺纹底孔的钻头或扩孔钻头。钻头的切削刃要锋利,刃带要光滑,不得有毛刺和磨损等,避免底孔刮伤或产生锥度等缺陷。 (二) 钻孔时要选择适当的转速和进刀量 2006-07-25 05:33:00 |
| MasterCAM铣削加工中进刀方式设定 | |
| MasterCAM铣削加工中进刀方式的设定 在数控铣削中有很多不同于普通铣削的工艺性问题需要考虑,切削前的进刀方式就是其中之一。切削前的进刀方式有两种形式:一是垂直进刀方向,另一是水平进刀方向。对于数控加工来说,这两个方向的进刀都与普通铣削 2006-07-25 05:16:00 |
| 金属注射成形模具的材料选择 | |
| 注射模具可以简单地划分为模架和腔体两部分。 注射模具模架与塑料注射模具模架完全相同,模架材料可以参考塑料注射模具模架来选择:一般,动模板、定模仮、推板可采用45钢,调质处理硬度180~250HBS。其它板料可以采用45钢或Q235钢。对于精 2006-07-25 05:18:00 |
| 刀具材料应具备的性能 | |
| 刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。使用碳工具钢作为刀具材料时,切削速度只有10m/min左右;20世纪初出现了高速钢刀具材料,切削速度提高到每分钟几十米;30年代出现了硬质合金,切 2006-07-24 06:37:00 |
| 干式切削需要考虑的事项 | |
| 采用干式切削加工时,选定正确的机床和恰当的装备是很重要的。因为速度特别快,材料又常常较硬,干式切削加工时切削温度很高,机床必须刚性足、马力大。 在加工中心上进行干式切削之前,操作者应该尽量保持其工具伸出长度较短,主轴是处在刚度最佳的情况下, 2006-07-24 06:36:00 |
| 陶瓷刀具 | |
| 陶瓷刀具类似于金属陶瓷,它比硬质合金有更高的化学稳定性,可在高的切削速度下进行加工并持续较长的时间。纯氧化铝可以耐非常高的温度,但是它的强度和韧性很低,工作条件如果不好,容易破碎。 为了减低陶瓷对破碎的敏感性,在企图改善其韧性、提高耐冲击性 2006-07-24 06:35:00 |
| 金属陶瓷的选用 | |
| 切削速度越高就要求刀具材料更耐磨,还要求具有较高的热硬性。金属陶瓷、立方氮化硼以及两种适合精细加工需要的陶瓷--氧化铝和氮化硅(现代术语"陶瓷"包含氧化铝和氮化硅,而不象过去单指氧化铝。),它们的应用日渐普及。聚晶金刚石是另一种干式切削情况 2006-07-24 06:34:00 |
| 刀具寿命的缩短和对策 | |
| 在使用球头立铣刀加工时,即使选择合适的线速度及切削深度进行加工,但还有很多因素导致刀具寿命下降。 切削开始时负荷增加 在Z轴方向刀具垂直下降,开始切削时,线速度慢的刀具中心首先开始接触工件,加工开始时,必然成为槽加工。槽加工时进给方向的右侧 2006-07-24 06:08:00 |
| 不锈钢的切削加工 | |
| 1.引言 随着航空、航天、石油、化工、冶金和食品等工业的蓬勃发展,不锈钢材料已得到广泛应用,而不锈钢材料由于韧性大、热强度高、导热系数低、切削时塑性变形大、加工硬化严重、切削热多、散热困难等原因,造成刀尖处切削温度高、切屑粘附刃口严重、容易 2006-07-24 06:04:00 |
| 等离子焊接在不锈钢焊管中的应用 | |
| 1.等离子弧产生原理 等离子弧是离子气被电离产生高温离子化气体,并经过水冷喷嘴的机械压缩,从喷嘴中心小孔穿出而形成等离子电弧,其能量密度可达105-106W/cm2,比自由电弧(约105 W/cm2以下)高,其温度可达18000-24000 2006-07-24 06:02:00 |
| 焊接基础知识问答--基础知识(一) | |
| 1.什么叫焊接? 答:两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接. 2.什么叫电弧? 答:由焊接电源供给的,在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电 2006-07-22 23:00:00 |
| 高速加工刀具的安全性 | |
| 高速加工刀具的安全性问题,杜绝在高速切削时发生安全事故。德国高速切削的工作组就此提出的高速加工刀具安全性技术规范早已被建议成为德国标准和国际标准。该规范规定:对于刀片式的刀具,生产商必须保证在1.6倍于最大使用转速(np=1.6nmax)下 2006-07-21 05:37:00 |
| 高速加工刀具的破坏能力 | |
| 由于高速切削通常会需要较高的转速,由此使刀具在巨大离心力作用下发生破碎、解体的可能性大大增加。 刀片飞脱的可转位铣刀机床的防弹玻璃被击碎 刀片飞脱的可转位铣刀是国内某知名厂商生产的直径100mm的面铣刀。山东大学在使用该铣刀安装单刀片进行切 2006-07-21 05:36:00 |
| 刀具使用安全知识 | |
| 一、请不要在不合适的切削条件下使用。 请将产品目录中所记载的切削条件表内的参数作为新的加工工作开始时的大致标准。因为切削而出现异常的震动或响声时,请调整切削条件。 二、请不要使用磨损严重,有缺口的刀具。 连续地使用磨损严重、有缺口的刀具,会 2006-07-21 05:35:00 |
| 高速加工注意事项 | |
| 球头铣刀使用时应注意其近中心处切削速度极小,接近于“零”,因此切削条件比较恶劣。因此有可能的话,应该是铣刀轴线与工件的法线方向由一个倾斜角。根据试验,当这个夹角为15°左右时,刀具的寿命将达到极大值。 刀具的悬伸对高速加工中的刀具寿命将产生 2006-07-21 05:32:00 |
| 超高速切削技术 | |
| 超高速切削技术,是以比常规高10倍左右对零件进行切削加工的一项先进制造技术。实践证明,当切削速度提高10倍,进给速度提高20倍,远远超越传统的切削“禁区”后,切削机理发生了根本的变化。其结果是:单位功率的金属切除率提高了30%-40%,切削 2006-07-21 05:33:00 |