修整刀具一般能从磨削砂轮表面去除磨钝的陶瓷或研磨的颗粒,从而努力降低磨削温度和改善工件表面粗糙度,提高磨削砂轮加工出小公差工件的能力。修整刀具还用于精修磨削砂轮。以往,大多数修整和精修操作都是采用固定修整刀具送入旋转砂轮中的,这种修整刀具常常是用单晶金刚石或PCD制成的。
当今,许多高生产率磨削操作使用旋转的CNC修整器或锋利的修整滚子。当砂轮的一边在加工工件时,其另一边就同时被连续的修整了。CNC旋转修整器可容纳超过100片相同的金刚石,这些小金刚石片安装在修整器的外直径上,能在磨削砂轮上产生独特的形状。 用激光切削时,独立的CVD金刚石能给修整刀具的用户和生产者提供许多独特的有利条件。CVD金刚石的结构可设计制造成具有较高的断裂韧性和强度,从而达到优化修整刀具寿命和尺寸稳定性的目的。 由于CVD金刚石被切成均匀的小片,它可最大限度地减少或消除与单晶金刚石有关的难题,如天然金刚石固有的形状约束和变异性等。最后,CVD金刚石材料可制造成高的纵横比(例如:8mm×1mm×1mm),CVD金刚石安装在修整刀具上具有成本效益,可延长寿命,提高修整效率。 结论 气相沉积金刚石的自然品质和独立CVD金刚石刀具的制造先进技术,为许多难加工材料提供了一个优良的解决办法。随着CVD金刚石在精修刀具上的成功,CVD金刚石在工业材料加工领域被迅速地推广和应用。（来源：中华机械网）
新型模具材料在京问世 瑞士公司发明“保健型”瓶盖
