如采用VEGF鳞片复合材料，在FGD装置中可以省却GGH装置，这个FGD建设费用可节省4200万元/2台GGH(其中2 台GGH的设备村身费用达3600万，其它安装等费用达600万)；同时以约4000平米的烟囱为计算单位，VEGF鳞片衬里的防腐蚀费用为约400万，每台烟囱的衬钛合金成本约为1200万防腐蚀增加费用，衬镍基合金板的费用约为1000万；虽然采用VEGF材料在15年左右会进行维修和防护，但也可根据情况进行局部或者是全部的防腐蚀处理，所以采用VEGF材料作为防腐蚀衬里具有相当的经济性竞争优势，尤其在老电厂的烟囱的防腐蚀改造，尤其具有更大的竞争性。
五、VEGF涂层的应用案例
在国外，日本已成熟地应用鳞片复合材料内衬于烟囱中。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，如日本富士树脂工业株式会社等，在泰国石化集团1994的电厂脱硫烟囱采用乙烯基树脂鳞片衬里；上世纪80年代末90年代初，在台湾的几个大型化纤项目(台塑集团、南亚集团)的电厂(分别在宜兰、泰山、彰化等地)烟囱中采用了乙烯基鳞片材料；在英国的Johnson Matthey冶炼厂的自备电厂的钢内筒(120米高，6米直径)烟囱中，使用了鳞片衬里，自1992年使用至今完好。
在国内，非凡是在FGD系统中的烟道、脱硫塔等的树脂鳞片衬里已有超过10年的使用历史。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍说，同FGD系统的碳钢烟道相连接的钢烟囱，其内衬采用鳞片胶泥。
六、结论
VEGF复合材料完全可以胜任电厂中的烟囱防腐蚀应用需要，不论FGD总体装置中是否设置有GGH，VEGF材料在烟囱的防腐蚀应用均具有明显的综合经济性和技术可行性。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家表示，它尤其是对于旧电厂中的烟囱的改造有较大的实际指导意义。
