VEGF鳞片材料电厂烟囱应用6

如前文所述，不论是经过脱硫后的烟气，还是没有脱硫后的烟气，不论FGD系统中是否还有GGH，在设计及实际应用中。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，内衬防腐蚀材料均应该考虑到在一些正常情况下的材料的耐温性，以防止不正常运作情况下对VEGF涂层的破坏。

①放入烘箱试片共10片，保温1小时，取出一片试片观察玻璃鳞片涂层表面基本未出现变化；
②9片试片再次升温在175℃保温1小时烘箱(升温速度10℃/min)，取出一片试片观察玻璃鳞片涂层表面开始出现稍微的色泽(表面微氧化)加深变化，呈淡黄色；;
③留7片试片在烘箱中，再次升温至200℃保温2小时后，取出三片试片观察玻璃鳞片涂层表面与175℃保温1小时取出的试片基本一致，表面涂层色泽稍有加深。留四片试片在烘箱中200℃继续保温28小时后，取出2片试片(累计30小时)观察玻璃鳞片涂层表面仅比200℃保温2小时取出的试片，表面色泽略有加深。保温时间累计50小时后，取出最后剩余的2片试片，观察试片的表面色泽、外观、打磨的斜坡口与30小时的试片基本没有变化。
④另外取出的2片(175度保温1小时)试片放入300℃电烤箱内，1小时后观察，试片色泽已由黄色转褚红色，再升温到340℃，1小时后对试片观察,色泽进一步加深,同时涂层出现裂纹。
; 表4.5试验中试片安排表

(3)试验结果分析
经过不同温度阶段的涂层试片断面观察，温度对涂层的影响过程可以概括为：随着温度的上升，涂层表面(极薄，不超过10%26micro;m)开始出现氧化现象，在200℃以内，涂层的内部结构没有出现变化，仅有表面出现氧化，氧化的程度和高温持续的时间有关。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家表示，这层氧化膜极薄、表面不会开裂，氧化反应不会向涂层纵伸方向发展，在经历一定时间后(估计数天)，氧化过程会达到饱和。这些从试验的试片中可以看出：对比200℃停留2小时、和200℃停留30小时和200℃停留50小时试片，涂层表面氧化膜的颜色改变趋势越来越小，涂层内部材质未发现变化。随着温度上升到300℃以后，涂层内部质量有所改变，具体原因为：
VEGF鳞片涂层采用的树脂基料为酚醛环氧乙烯基类，其分子结构为：

树脂固化物的强度、耐热性，与树脂分子主链中的主要基团的结构、树脂的交联密度有关。树脂的耐化学药品性即耐水、酸、碱、盐、溶剂的性能与组成其分子的各基团的种类及树脂的交联密度有关。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家称，从本实验结果来看温度到上升120℃，涂层的色泽无变化，而且涂层的硬度有所提高，温度再提高175℃以上，色泽发生变化主要因为基料树脂在聚合过程中添加的胺类化合物促进剂出现氧化(基料树脂在交联完成后，少数的胺类化合物促进剂游离附着于高分子网格链之间，与空气接触轻易被氧化)。高于300℃后，由于分子热运动加剧，基料树脂的开始降解(聚苯乙烯降解温度为240度)，涂层内部质量下降，稳定的分子结构被破坏，涂层出现开裂。