本文描述的方法可以帮助设计者减少兼容WEEE和RoHS指令所需要花费的时间。
在该方法中，项目组成员必须执行特定的任务。必须指定一个公司负责人执行WEEE/RoHS兼容项目 。他必须能做出决 策 ，因此在项目的开始必须制定项目预算和指导原则。
项目负责人必须组织负责人小组来执行主要的“高优先级”任务。12个任务被分成3个部分。
1. 智能收集。
2. 整个WEEE的制定计划和注册，包含四个主要的组成部分：清单制定、在30个欧盟国家注册、回收计划的制定、不同国家需要的不同规划。
3. RoHS兼容的装配，包括印刷线路板、元件、硬件、焊膏/工艺、设备/工艺和物料控制。
同时小组应该有个指定的会议室，墙上贴有GANTT表，表明WEEE和RoHs兼容项目的进度。小组负责人应该至少在早上开20分钟的会议。在下午评估进度，共担挑战，寻求建议、支持和合作。项目负责人必须管理项目的所有进度。
在早上的立项会议大致需要2小时。项目负责人必须保证会议的议题集中在它的高级任务上，即WEEE注册和RoHS指令兼容。项目负责人然后分配12个子任务的负责人，并和他们讨论每个子任务的高级目标。
在立项会议之后，负责人将继续规划他们的任务。在当天结束时，将会有一个2小时的会议，因此每个负责人可以提供他们计划的概要。
小组的信息负责人必须成为WEEE/RoHS开发的专家，他应该成为整个小组的资源提供者。他帮助设计师了解整个规划，确定设计是否满足WEEE/RoHS的需求。
兼容过程
WEEE兼容过程包含下列步骤：
1．WEEE规划开发。WEEE兼容包含大量的工作，因此需要指定监督整个进度的人。这里的关键挑战是公司所有产品在欧盟每个国家的注册。这是因为注册过程在不同的国家并不都是一样的。因此和了解这个过程的咨询机构合作可以增加快速实现的可能。
2．WEEE开发和注册。 所有WEEE指令中覆盖的产品必须在30个欧盟国家注册。注册需要市场计划、产品信息、产品召回和回收计划。尽管每个国家的注册工作不同，核心信息还是一样的。因此，公司可以制定注册需要的关键信息清单以节省时间。
3．制定回收/召回计划。 回收计划和废弃产品召回在不同国家都不同。如果公司能设立一个当地机构，就可以回收所有的欧盟WEEE产品。对于大多数产品，欧盟需要至少百分之75的丢弃物可以收回，丢弃物中百分之65的材料要回收。
4．其它的WEEE/RoHS任务。小组必须指定某人处理广告或者标签。
同时，RoHS兼容包含以下的内容：
1．RoHS兼容的组装。 必须制定一个负责人，保证RoHS兼容组装的努力具有连续性。负责人还要寻找有可能被接下来的任务遗漏的工作空缺。该任务的负责人要收集RoHS信息的来源，比如禁止物质的数据、分析技术和文档。
2．印刷线路板： 大多数线路板供应商非常熟悉RoHS，应该能帮助你寻找适合你需求的线路板。小组的线路板负责人要和供应商一起，建立铅表面工艺的替代方案和合适的材料，以经受较高的回流和波峰焊温度。
3．元件： 许多人会认为元件负责人的工作最多。元件来自不同的供应商，具有特定的设计。一些在元件兼容WEEE/RoHS过程中需要考虑的关键要点包括：元件负责人完成了无锡须工艺吗？元件是否由于较高的回流温度，因而在你的工艺中需要考虑湿度敏感度等级？供应商会提供关于元件符合RoHS的文件声明吗？这样的文档有内部组件分析或详细的元件BOM吗？现在已经有软件工具可以帮助他们制作符合RoHS指令的BOM。
4．硬件：除了元件和印刷线路板外，如钻头，夹具和容器也必须是无铅的。许多公司的元件和线路板达到了早期ROHS的要求，却忽视了这些硬件。最容易忽视的硬件是钻头。供应商应该提供硬件为RoHS兼容的文档。
5．焊膏/工艺： 焊膏/工艺负责人需要寻找适合公司产品的焊膏和工艺。幸好，许多公司已经成功开发了相应的工艺，例如摩托罗拉公司的无铅生产流程至今已经在超过1亿2千5百万部手机里使用。这些手机和那些采用铅锡焊膏的手机相比，质量和可靠性相同或更好。现在的无铅免水洗焊膏在低达125度下的回流温度时能达到出色的装配结果。你要和你最想合作的焊膏供应商密切合作。供应商必须提供证明关键的焊膏性能参数的数据。
如果在封装工艺后有几种焊膏要评估，负责人可以参考探讨快速焊膏评估技术的论文。即使负责人确定了一种焊膏，小组也必须进行一些实验优化以调试产品的工艺。
6．设备/工艺： 尽管现代组装设备能够满足RoHS指令的组装要求，设备/工艺厂商仍必须和设备供应商一起合作，以确保生产线满足任务要求。这里需要密切关注的是回流炉和波峰焊设备。现在的回流炉可能工作得很好，但是一些应用可能需要具有更多加热区的设备。波峰焊机是另一个需要关注的设备，在大多数情况下需要被更换。无铅焊料不能在包含铅锡焊料的焊接炉里使用。
现在的无铅免水洗焊膏在低至235度的回流温度时能实现出色的组装结果。
7．物料控制： 一个要关注的重点是物料控制。许多工厂同时组装铅锡和无铅(符合RoHS指令)产品。然而，把这两种技术混合在一起会产生很多价格昂贵的废料。
